Instalaciones neumáticas

Hoy en día, un sistema de aire comprimido, con una vida promedio de 10 a 15 años, requiere de varios gastos que deben ser tomados en cuenta.

El primero, es la electricidad en un porcentaje mayor; después, la inversión de capital; y por último, los gastos de mantenimiento (que son mínimos).  Como se puede observar, el consumo de energía juega un papel muy importante, por lo que es recomendable la realización de un diagnóstico energético en búsqueda de reducir este gasto.

Debido a lo anterior, CBS Compresores se ha dado a la tarea de contribuir, ofreciendo soluciones neumáticas eficientes para disminuir los gastos por consumo de energía eléctrica dentro de cualquier proyecto o negocio, mediante una adecuada elección del compresor y de una red neumática apropiada.

Cualquier sistema de aire comprimido debe controlarse, regularse y dimensionarse para garantizar que se suministre un volumen adecuado de aire, con la presión y pureza necesaria, y así satisfacer los requisitos del usuario; incluso a la salida más remota durante el periodo de uso más intenso previsto.

Si se considera oportuno, también debe incorporarse algún factor de seguridad al sistema para adaptarse a caídas de presión adicionales durante algún período de uso extremadamente elevado.

SECUENCIA DE DISEÑO

1.- Localice e identifique cada proceso, estación de trabajo o equipo que utilice aire comprimido

2.- Determine el volumen de aire utilizado en cada ubicación

3.- Determine el intervalo de presión necesario en cada ubicación

4.- Determine las necesidades de acondicionamiento para cada artículo

5.- Establezca cuánto tiempo estará el proceso o la herramienta en uso durante un período específico (ciclo de trabajo)

6.- Establezca el alcance de las fugas admisibles

7.- Establezca la tolerancia para futuras ampliaciones

8.- Establezca el número máximo de ubicaciones que pueden utilizarse de forma simultánea en cada derivación, conducto principal, y para el proyecto en conjunto (factor de uso)

9.- Realice un diseño preliminar de la canalización y asigne una caída de presión preliminar

10.- Seleccione el tipo de compresor de aire, el equipo de acondicionamiento y las ubicaciones de las entradas de aire

11.- Realice el diseño final de la canalización y establezca el tamaño de tuberías de la red

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El uso del aluminio es cada vez mayor en dispositivos y máquinas de todo tipo de industrias, debido al gran avance en rendimiento y durabilidad que ofrece.

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